Разработка и применение трехстороннего бурового токарного станка

В современном производстве растет спрос на высокоточную обработку сложных деталей, особенно в области аэрокосмической, энергетической техники, тяжелой техники и т. д.который предъявляет более высокие требования к многофункциональным и эффективным станкам с ЧПУС этой целью, разработка и выпуск трехстороннего CNC бурового токарного станка стало важным решением для удовлетворения этих потребностей.

Обзор оборудования
Трёхсторонний буровой стан - это высокоточный станковой инструмент с интеграцией буровой, поворотной, фрезерной и других многофункциональных функций.Его основная особенность заключается в том, что он может обрабатывать три стороны заготовки одновременноУстройство подходит для обработки крупных и сложных деталей, таких как цилиндры двигателя,корпуса гидравлических клапанов, корпуса турбины и т.д.

Цели НИОКР
Многофункциональная интеграция: реализация интегрированной обработки нескольких процессов, таких как бурение, повороты и фрезерные.
Высокая точность: удовлетворяет требованиям высокой точности обработки сложных деталей.
Высокая эффективность: значительно сократить производственный цикл посредством трехсторонней синхронной обработки.
Интеллект: интегрировать функции интеллектуального мониторинга и анализа данных для реализации интеллектуального производства.
Гибкость: приспосабливаться к обработке деталей различных спецификаций и материалов.

Структура и функция оборудования
Трехсторонний дизайн обработки
Передняя часть: главный шпиндель выполняет повороты и отталкивание.
Боковая: две подшпиндели выполняют боковое бурение и фрезирование.
Трехсторонняя синхронная работа для достижения эффективной обработки.

Система с ЧПУ

Принять высокопроизводительную систему ЧПУ для поддержки многоосевого соединения и сложного программирования процессов.
Оснащенный человеко-машинным интерфейсом, прост в эксплуатации, поддерживает дистанционный мониторинг и диагностику неисправностей.

Система шпинделя

Как главный, так и подвивочный шпиндели используют высокоточные электрические шпиндели с регулируемой скоростью для адаптации к различным материалам и требованиям обработки.
Оснащен автоматической системой смены инструментов для поддержки быстрой смены нескольких инструментов.

Система сцепления
Специальные гидравлические или пневматические зажимы для обеспечения устойчивости заготовки во время обработки.
Поддерживать быструю смену для адаптации к обработке деталей различных спецификаций.

Автоматическая система погрузки и выгрузки
Интегрированный манипулятор или конвейерная лента для автоматической загрузки и автоматической разгрузки готовой продукции.

Интеллектуальная система обнаружения

Оборудовано онлайн-устройством обнаружения, позволяющим контролировать точность обработки в режиме реального времени и автоматически исправлять ошибки.

Данные передаются обратно в систему CNC для достижения контроля в замкнутом цикле.

Система охлаждения и удаления щелочей

Эффективная система охлаждения для продления срока службы инструмента и обеспечения качества обработки.

Автоматическое устройство для удаления микросхем для поддержания чистоты обрабатывающей среды.

Технические инновации
Трехсторонняя синхронная обработка
Реализовать синхронную обработку трех поверхностей заготовки, значительно повышая эффективность производства.

Многофункциональная интеграция
Интегрирует бурение, повороты и фрезы в одном, уменьшая инвестиции в оборудование и площадь пола.

Управление высокой точностью
Использовать высокоточный шпиндель и направляющие рельсы, чтобы обеспечить точность обработки до уровня микрона.

Интеллектуальное управление
Интегрировать интеллектуальные функции мониторинга и анализа данных для визуализации и оптимизации процесса обработки.

Модульная конструкция
Структура оборудования модулирована для легкого обслуживания, модернизации и расширения функции.

Область применения
Аэрокосмическая промышленность: используется для обработки сложных деталей, таких как корпуса двигателя и диски турбины.

Энергетическое оборудование: подходит для производства деталей для крупного оборудования, такого как атомная энергетика и гидроэнергетика.

Тяжелые машины: используются для обработки деталей, таких как гидравлические клапаны и большие подшипники.
Производство автомобилей: подходит для высокоточной обработки деталей, таких как цилиндры двигателя и корпуса коробки передач.

Преимущества
Высокая эффективность: трехсторонняя одновременная обработка, повышение эффективности производства более чем на 40%.
Высокая точность: точность обработки может достигать уровня микрона, что удовлетворяет потребностям высокого класса.
Многофункциональность: интегрирует бурение, повороты и фрезерные работы для сокращения инвестиций в оборудование.
Интеллектуальная: реализация интеллектуального мониторинга и оптимизации процесса обработки.
Гибкость: адаптируется к обработке деталей различных спецификаций и материалов.

Демонстрация на месте

На пресс-конференции была проведена демонстрация обработки оборудования на месте для демонстрации его эффективных и высокоточных возможностей обработки.

Опыт работы с клиентами
Пригласить отраслевых экспертов и представителей клиентов, чтобы испытать работу оборудования на месте и поделиться своим опытом.

Технический обмен
Проведение технического семинара по изучению перспектив применения и технологических инноваций трехсторонних сверточных станков с ЧПУ.

Подписание соглашения о сотрудничестве
Подписано соглашения о сотрудничестве со многими ведущими компаниями в отрасли для содействия применению оборудования на рынке.

Исследования и разработки и выпуск трехсторонних буровых станков с ЧПУ знаменуют собой новый прорыв в высокоточной и многофункциональной технологии станков с ЧПУ.Это оборудование может не только удовлетворить потребности в эффективной обработке сложных деталей, но также оказывают сильную поддержку интеллектуальной модернизации обрабатывающей промышленности.Он будет способствовать дальнейшему развитию и применению технологий станковых станков с ЧПУ и поможет промышленности перейти на более высокий уровень..