Случаи

Расширение производственных мощностей: "Викорд" открывает современный станц-машиностроительный завод для производства клапанов. Китай 5 мая 2025 Чтобы удовлетворить растущий мировой спрос на высокоточные клапаны, [Название компании] объявила о расширении своего передового оборудования для обработки с помощью ЧПУ.оснащенные новейшим многоосевым поворотом, фрезерные, буровые, сверлильные и буровые машины, предназначенные для производства высокоэффективных клапанов. Удовлетворение спроса промышленности с помощью передовых технологийНовый завод включает в себя автоматизированные ЦПУ, предназначенные для оптимизации производства промышленных клапанов, в том числе:✔ Шаровые клапаны✔ Клапки входа✔ Глобусные клапаны✔ Проверка клапанов✔ Летучие клапаны Ключевые машины, способствующие производству клапановНа объекте расположены новейшие ЦНС-центры по обработке, фрезерной обработке, сверлению, сверлению, сверлению, в том числе:

Vicord CNC Machine Tool Company made a splash at the 46th Wuxi Taihu International Intelligent Industrial Equipment Expo, showcasing its CNC machine tool expertise in valve manufacturing. At the expo, Vicord showcased its high-performance CNC lathes through dynamic equipment demonstrations and case studies, demonstrating their ability to precisely machine a variety of complex valve components, including but not limited to: Ball Valves: Efficiently turning balls, valve seats, and valve stems to ensure excellent sealing. Gate Valves: Precision machining of valve discs, gates, and valve body cavities to ensure strength and precise fit. Butterfly Valves: Suitable for achieving high-quality finishes on the contact surfaces of valve bodies, discs, and seals. Globe Valves: One-stop machining of disc, bonnet, and stem threads for reliable connections. With its high rigidity, precision, and stability, Vicord machines offer efficient, reliable, and intelligent solutions to address machining challenges in the valve industry, attracting numerous professional visitors.

ИсторияС ростом спроса на высокоточную и высокоэффективную обработку в обрабатывающей промышленности,Традиционные однофункциональные станки (например, отдельные буровые машины или буровые машины) больше не могут удовлетворить потребности современного производства.Особенно в автомобильной, аэрокосмической, электронической и общей машиностроении, бурение и сверление являются распространенными процессами обработки.которые обычно требуют, чтобы несколько устройств заполнялись отдельно, что приводит к низкой эффективности производства, большому количеству оборудования и высоким затратам.С помощью машин CNC для набора и бурения появились и стали важным оборудованием для повышения эффективности обработки и снижения производственных затрат. Обзор оборудованияМашины для сверления и сверления с ЧПУ представляют собой высокоточные станки с ЧПУ, которые интегрируют множество функций, таких как сверление, сверление и сверление.С помощью передовых систем с ЧПУ и многофункциональной конструкции шпинделя, оборудование может выполнять несколько задач обработки на одном станке-инструменте и достигать эффективной и высокоточной интегрированной обработки. Цели развитияМногофункциональная интеграция: реализация интегрированной обработки нескольких процессов, таких как бурение, нагнетание и реминг. Высокая точность: удовлетворяет требованиям высокой точности обработки деталей. Высокая эффективность: значительно сократить производственный цикл посредством автоматизированной обработки. Интеллект: интегрировать функции интеллектуального мониторинга и анализа данных для достижения интеллектуального производства.Гибкость: адаптируется к обработке деталей различных спецификаций и материалов. Структура и функция оборудования Система с ЧПУПринять высокопроизводительную систему CNC, поддерживать многоосевое соединение и сложное программирование процессов.Оснащенный человеко-машинным интерфейсом, прост в эксплуатации, поддерживает дистанционный мониторинг и диагностику неисправностей. Система шпинделяМногофункциональный шпиндель, поддерживает быструю переключение буровых и красочных функций.Высокоточный электрический шпиндель, регулируемая скорость, адаптируется к различным материалам и требованиям обработки. Журнал инструмента и система смены инструментаОснащен автоматической системой смены инструментов, поддерживает быструю переключение нескольких инструментов.Вместимость инструментального магазина может быть настроена в соответствии с потребностями для адаптации к различным задачам обработки. Система крепленияСпециальные гидравлические или пневматические устройства для обеспечения устойчивости заготовки во время обработки.Поддержка быстрой смены, адаптация к обработке деталей различных спецификаций. Автоматическая система погрузки и выгрузкиИнтегрированный манипулятор или конвейерная лента для автоматической загрузки и автоматической разгрузки готовой продукции. Интеллектуальная система обнаруженияОснащенное устройством онлайн-отслеживания, мониторинга точности обработки в режиме реального времени, автоматической коррекции ошибок.Обратная связь данных с системой CNC для достижения управления в замкнутом цикле. Система охлаждения и удаления щелочейЭффективная система охлаждения продлевает срок службы инструмента и обеспечивает качество обработки.Автоматическое устройство для удаления чипов поддерживает чистоту обрабатывающей среды. Технические инновацииМногофункциональная интеграцияРеализует интегрированную обработку нескольких процессов, таких как бурение, копание и перекачивание, уменьшая инвестиции в оборудование и площадь пола. Управление высокой точностьюИспользует высокоточные шпиндели и проводниковые рельсы для обеспечения точности обработки до уровня микрона. Интеллектуальное управлениеИнтегрирует интеллектуальные функции мониторинга и анализа данных для визуализации и оптимизации процесса обработки. Модульная конструкцияМодульная структура оборудования удобна для обслуживания, модернизации и расширения функции. Экономия энергии и охрана окружающей средыПринимает эффективные двигатели и энергосберегающие технологии для снижения потребления энергии. Области примененияАвтомобильное производство: используется для бурения и пробивания блоков цилиндров двигателя, корпусов коробки передач и других частей.Аэрокосмическая промышленность: Подходит для высокоточной обработки деталей двигателей самолетов, структурных деталей и т.д.Электронная промышленность: используется для бурения и пробивания точных электронных компонентов.Машины общего назначения: подходят для бурения и пробивания различных механических частей. ПреимуществаВысокая эффективность: интегрированная обработка, повышение эффективности производства более чем на 30%.Высокая точность: точность обработки может достигать уровня микрона, что удовлетворяет потребностям высокого класса.Многофункциональность: интеграция бурения, скважины и скважины, снижение инвестиций в оборудование.Интеллектуальная: реализация интеллектуального мониторинга и оптимизации процесса обработки.Гибкость: адаптация к обработке деталей различных спецификаций и материалов. Результаты развитияИспытание прототипа Завершил разработку прототипа и прошел строгие тесты на производительность, чтобы проверить его высокую эффективность и высокую точность обработки. Испытание для клиентовСотрудничал со многими ведущими компаниями в отрасли для проведения испытаний оборудования, сбора отзывов и оптимизации дизайна. Технические патентыПодать заявку на несколько технических патентов для защиты основных технологических инноваций. Случаи примененияПереработка автомобильных деталей В определенной компании по производству автозапчастей, CNC-машина для сверления и бурения используется для сверления и бурения блоков цилиндров двигателя,с увеличением эффективности производства на 35% и значительно повышенной точностью обработки. Обработка аэрокосмических деталейВ аэрокосмической области оборудование используется для точной обработки деталей двигателей самолетов для удовлетворения требований высокой точности и высокой надежности. Обработка электронных компонентовВ электронной промышленности для бурения и нанесения ударных ударов на высокоточных электронных компонентах используются буровые и нанесения ударных ударов с помощью машин с ЧПУ, что значительно повышает эффективность производства и качество продукции. Развитие и применение машин для бурения и пробивания с помощью ЧПУ знаменует собой новый прорыв в технологии обработки бурения и пробивания.Это оборудование может не только удовлетворить потребности в эффективной обработке сложных деталей, но также оказывают сильную поддержку интеллектуальной модернизации обрабатывающей промышленности.Буровые машины с ЧПУ станут важным инструментом современного производства, помогая предприятиям повысить эффективность производства и качество продукции.

В современном производстве растет спрос на высокоточную обработку сложных деталей, особенно в области аэрокосмической, энергетической техники, тяжелой техники и т. д.который предъявляет более высокие требования к многофункциональным и эффективным станкам с ЧПУС этой целью, разработка и выпуск трехстороннего CNC бурового токарного станка стало важным решением для удовлетворения этих потребностей. Обзор оборудованияТрёхсторонний буровой стан - это высокоточный станковой инструмент с интеграцией буровой, поворотной, фрезерной и других многофункциональных функций.Его основная особенность заключается в том, что он может обрабатывать три стороны заготовки одновременноУстройство подходит для обработки крупных и сложных деталей, таких как цилиндры двигателя,корпуса гидравлических клапанов, корпуса турбины и т.д. Цели НИОКРМногофункциональная интеграция: реализация интегрированной обработки нескольких процессов, таких как бурение, повороты и фрезерные.Высокая точность: удовлетворяет требованиям высокой точности обработки сложных деталей.Высокая эффективность: значительно сократить производственный цикл посредством трехсторонней синхронной обработки.Интеллект: интегрировать функции интеллектуального мониторинга и анализа данных для реализации интеллектуального производства.Гибкость: приспосабливаться к обработке деталей различных спецификаций и материалов. Структура и функция оборудованияТрехсторонний дизайн обработкиПередняя часть: главный шпиндель выполняет повороты и отталкивание.Боковая: две подшпиндели выполняют боковое бурение и фрезирование.Трехсторонняя синхронная работа для достижения эффективной обработки. Система с ЧПУ Принять высокопроизводительную систему ЧПУ для поддержки многоосевого соединения и сложного программирования процессов.Оснащенный человеко-машинным интерфейсом, прост в эксплуатации, поддерживает дистанционный мониторинг и диагностику неисправностей. Система шпинделя Как главный, так и подвивочный шпиндели используют высокоточные электрические шпиндели с регулируемой скоростью для адаптации к различным материалам и требованиям обработки.Оснащен автоматической системой смены инструментов для поддержки быстрой смены нескольких инструментов. Система сцепленияСпециальные гидравлические или пневматические зажимы для обеспечения устойчивости заготовки во время обработки.Поддерживать быструю смену для адаптации к обработке деталей различных спецификаций. Автоматическая система погрузки и выгрузкиИнтегрированный манипулятор или конвейерная лента для автоматической загрузки и автоматической разгрузки готовой продукции. Интеллектуальная система обнаружения Оборудовано онлайн-устройством обнаружения, позволяющим контролировать точность обработки в режиме реального времени и автоматически исправлять ошибки. Данные передаются обратно в систему CNC для достижения контроля в замкнутом цикле. Система охлаждения и удаления щелочей Эффективная система охлаждения для продления срока службы инструмента и обеспечения качества обработки. Автоматическое устройство для удаления микросхем для поддержания чистоты обрабатывающей среды. Технические инновацииТрехсторонняя синхронная обработкаРеализовать синхронную обработку трех поверхностей заготовки, значительно повышая эффективность производства. Многофункциональная интеграцияИнтегрирует бурение, повороты и фрезы в одном, уменьшая инвестиции в оборудование и площадь пола. Управление высокой точностьюИспользовать высокоточный шпиндель и направляющие рельсы, чтобы обеспечить точность обработки до уровня микрона. Интеллектуальное управлениеИнтегрировать интеллектуальные функции мониторинга и анализа данных для визуализации и оптимизации процесса обработки. Модульная конструкцияСтруктура оборудования модулирована для легкого обслуживания, модернизации и расширения функции. Область примененияАэрокосмическая промышленность: используется для обработки сложных деталей, таких как корпуса двигателя и диски турбины. Энергетическое оборудование: подходит для производства деталей для крупного оборудования, такого как атомная энергетика и гидроэнергетика. Тяжелые машины: используются для обработки деталей, таких как гидравлические клапаны и большие подшипники.Производство автомобилей: подходит для высокоточной обработки деталей, таких как цилиндры двигателя и корпуса коробки передач. ПреимуществаВысокая эффективность: трехсторонняя одновременная обработка, повышение эффективности производства более чем на 40%.Высокая точность: точность обработки может достигать уровня микрона, что удовлетворяет потребностям высокого класса.Многофункциональность: интегрирует бурение, повороты и фрезерные работы для сокращения инвестиций в оборудование.Интеллектуальная: реализация интеллектуального мониторинга и оптимизации процесса обработки.Гибкость: адаптируется к обработке деталей различных спецификаций и материалов. Демонстрация на месте На пресс-конференции была проведена демонстрация обработки оборудования на месте для демонстрации его эффективных и высокоточных возможностей обработки. Опыт работы с клиентамиПригласить отраслевых экспертов и представителей клиентов, чтобы испытать работу оборудования на месте и поделиться своим опытом. Технический обменПроведение технического семинара по изучению перспектив применения и технологических инноваций трехсторонних сверточных станков с ЧПУ. Подписание соглашения о сотрудничествеПодписано соглашения о сотрудничестве со многими ведущими компаниями в отрасли для содействия применению оборудования на рынке. Исследования и разработки и выпуск трехсторонних буровых станков с ЧПУ знаменуют собой новый прорыв в высокоточной и многофункциональной технологии станков с ЧПУ.Это оборудование может не только удовлетворить потребности в эффективной обработке сложных деталей, но также оказывают сильную поддержку интеллектуальной модернизации обрабатывающей промышленности.Он будет способствовать дальнейшему развитию и применению технологий станковых станков с ЧПУ и поможет промышленности перейти на более высокий уровень..

Исследования и разработки новых станков с ЧПУ: оборудование для обработки шести станций с летучим клапаном ИсторияС развитием промышленной автоматизации и интеллектуального производства, клапаны-бабочки, как ключевые компоненты управления жидкостью,имеют все более высокие требования к точности и эффективности обработкиТрадиционные методы переработки больше не могут удовлетворить потребности в крупномасштабном высокоточном производстве.Разработка нового станка-инструмента с ЧПУ - клапана-бабочки шестистанции оборудования обработки стала ключом к улучшению уровня производства клапанов-бабочек. Обзор оборудованияШестистанционное оборудование для обработки клапанов-бабочек представляет собой многопроцессовый интегрированный станковой инструмент с ЧПУ, разработанный специально для клапанов-бабочек.интеграция нескольких функций обработки, таких как поворотыБлагодаря совместной работе шести станций, весь процесс от пустого до готового продукта автоматизирован.значительное повышение эффективности производства и качества продукции. Цели НИОКРВысокая эффективность: сокращение производственного цикла посредством многостанционной синхронной обработки.Высокая точность: удовлетворяет требованиям точности обработки клапанов-бабочек и обеспечивает размерные и геометрические допуски.Высокая автоматизация: сокращение ручного вмешательства и снижение интенсивности труда.Гибкость: адаптировать к потребностям обработки клапанов бабочек различных спецификаций.Интеллект: интегрировать функции интеллектуального мониторинга и анализа данных для достижения интеллектуального производства. Структура и функция оборудованияКонструкция шести станций Станция 1: загрузка и позиционирование.Станция 2: Грубая обработка (связывание внешнего круга, конечная поверхность и т.д.).Станция 3: Окончание (высокоточный поворот, фрезирование).Станция 4: Бурение и пробивание (обработка отверстий и уплотнительных поверхностей).Станция 5: Выявление и коррекция (онлайн-выявление размеров, автоматическая коррекция ошибок).Станция 6: Разгрузка и упаковка готовой продукции. Система с ЧПУ Принять высокопроизводительную систему CNC, поддерживать многоосевое соединение и сложное программирование процессов.Оснащенный человеко-машинным интерфейсом, прост в эксплуатации, поддерживает дистанционный мониторинг и диагностику неисправностей. Система шпинделя Высокоточный электрический шпиндель, регулируемая скорость, подходящий для различных материалов и требований обработки.Оснащен автоматической системой смены инструментов, поддерживает быструю переключение нескольких инструментов. Система сцепленияСпециальные гидравлические или пневматические зажимы для обеспечения устойчивости заготовки во время обработки.Поддержка быстрой смены, адаптация к обработке клапанов-бабочек различных спецификаций. Автоматическая система погрузки и выгрузкиИнтегрированный манипулятор или конвейерная лента для автоматической загрузки и автоматической разгрузки готовой продукции. Интеллектуальная система обнаруженияОснащенное устройством онлайн-обнаружения, мониторингом точности обработки в режиме реального времени и автоматической коррекцией ошибок.Данные передаются обратно в систему CNC для достижения контроля в замкнутом цикле.Система охлаждения и удаления щелочейЭффективная система охлаждения для продления срока службы инструмента и обеспечения качества обработки.Автоматическое устройство для удаления микросхем для поддержания чистоты обрабатывающей среды. Точки технических инновацийМногостанционная совместная обработкаШесть станций работают одновременно, что значительно повышает эффективность производства.Интеллектуальное управлениеИнтегрированные функции интеллектуального мониторинга и анализа данных для визуализации и оптимизации процесса обработки. Высокоточное онлайн-открытиеОпределение точности обработки в режиме реального времени для обеспечения согласованности качества продукции. Модульная конструкцияСтруктура оборудования модулирована для легкого обслуживания, модернизации и расширения функции. Экономия энергии и охрана окружающей средыПринять высокоэффективные двигатели и энергосберегающие технологии для сокращения потребления энергии. Области примененияПроизводство клапанов: используется для массового производства клапанов-бабочек, шаровых клапанов, шлюзовых клапанов и других клапанов.Нефтехимия: подходит для обработки высокоточных клапанов управления жидкостью.Энергетическая промышленность: используется для производства ключевых клапанов, таких как атомная энергетика и гидроэнергетика.Общие машины: подходят для многопроцессной обработки различных сложных деталей.ПреимуществаВысокая эффективность: многостанционная синхронная обработка, эффективность производства увеличена более чем на 30%.Высокая точность: точность обработки может достигать уровня микронов, что удовлетворяет потребностям производства высокопроизводительных клапанов бабочек.Низкая стоимость: сокращение затрат на рабочую силу и показателя лома, сокращение затрат на производство.Гибкость: приспосабливаться к обработке клапанов-бабочек различных спецификаций и материалов.Интеллект: реализация интеллектуального мониторинга и оптимизации процесса обработки.Исследования и разработки шестистанционного оборудования для обработки клапанов-бабочек знаменуют собой развитие технологии производства клапанов-бабочек к высокой эффективности,высокая точность и интеллектЭто оборудование не только может удовлетворить высокие требования современной промышленности к клапанам-бабочкам, но и предоставить новое решение для промышленности производства клапанов.содействие модернизации промышленных технологий и устойчивому развитию.